Kadın çantalarının hırdavat aksesuarlarını biliyor musunuz?

Bagaj hırdavat aksesuarları kabaca şu şekilde sınıflandırılabilir: malzeme, şekil, renk, özellik vb.
malzeme
Bagaj donanımı, malzemeye göre demir, bakır, alüminyum, çinko alaşımı ve diğer döküm donanımına ayrılmıştır.
şekil
Bagaj hırdavatları, belirli ürün kategorilerine göre rotil, küçük tekerlek, mantar çivi, çarpma çivisi, ayak çivisi, içi boş çivi, sürgü, nasır, D tokası, köpek tokası, iğne halkası, kemer tokası, zincir, bobin, kilit olarak ayrılmaktadır., Manyetik düğmeler, çeşitli ticari markalar ve dekoratif donanımlar.Her türlü donanım, işlevine veya şekline göre farklı kategorilere ayrılır.Ve her türlü donanım aksesuarlarının da birçok özelliği vardır.
renk
Galvanik kaplamaya göre birçok bagaj donanımı rengi vardır: beyaz, altın, silah siyahı, yeşil bronz, yeşil eski süpürme, krom vb.Galvanik kaplamada da dikkat edilmesi gereken birçok nokta vardır.Farklı galvanik kaplama renklerinin farklı işlem gereksinimleri vardır.İhracat, çevre koruma ve toksik olmama vb. gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığına dikkat etmelidir.
Bagaj donanımı üretim süreci
1. Öncelikle üreticiye yeni bir ürün teslim edildiğinde kalıp yapılması gerekmektedir.Kalıbın üretimi çok kritiktir.Bir ürünün imalatçıya teslim edilmesinin ilk şartı, imalatçının kalıp yapmayı bilmesidir çünkü kalıp yapmayı bilmiyorsanız, bu ürünün yapılıp yapılmayacağından emin değilsiniz.
2. İkinci adım, ürünü kalıp dökümü için kalıp döküm makinesine koymaktır.Pres döküm makinaları tonaj olarak ayrılmıştır.Sıradan bagaj donanımı aksesuarları genellikle 25 tonluk döküm makinelerini kullanır.Ürünleri iyi yapmak için basınçlı döküm makinelerini kullanmak da çok beceriklidir.Baskı ustasının becerisine bağlıdır.Basınç çok yüksek olduğunda, üründe birçok çapak olur ve elektrik tüketir.Basınç çok küçükse, ürünün yüzeyinde tümsekler olacak ve ürünün yüzeyi pürüzlü olacaktır.Bu nedenle, pres ustası zımba yapmak için makineyi kontrol etmelidir.İyi ürün!Ürün çıktıktan sonra kırılması gerekiyor.
3. Bagaj hırdavat aksesuarlarının üretim sürecindeki en önemli halka olan cilalamanın üçüncü adımına girin.Tıpkı kadın takılarında olduğu gibi, parlak, parlak ve pürüzsüz olanların tümü, yüksek düzeyde cilalama ve ardından galvanik kaplama sayesindedir.Parlaklık etkisi aslında mücevher gibi pek çok hırdavat ürününün üretim süreciyle aynıdır, bu nedenle şeyleri çok pürüzsüz ve parlak hale getirme süreci, iyi bir cilalama işi yapmaktır.
4. Dördüncü adım, ayak parçasını takmaktır.Ürün çantaya sabitleneceği için demir tel ayaklığın takılması gerekmektedir.Demir tel, kalıp döküm ile ayak parçasına sabitlenir.Geçmişte üç tonluk bir zımba ile bastırılırdı.Bastırmak ve sabitlemek için mekanik bir tezgah matkabıyla değiştirildi.Tüm tezgah matkapları kullanıldı.Teknoloji de gelişti ve üretim araçları da değişti!Başka bir bağlantı, bazılarının vidalanmış olmasıdır, bu nedenle bir vida deliği açmamız gerekir, Burada, kılavuz çekme makinesi bir vida deliğine kılavuz çekmek için tekrar kullanılır!
5. Beşinci adımda bahsedilen popüler nokta, ürüne renk kaplama eklemektir!Burada galvanik kaplama, elektrokaplama ustasının becerisine bağlıdır.Öncelikle ürün bölgesindeki kirlilikler sülfürik asit ile yıkanmalı ve daha sonra ürün bronz renk ile astarlanmalıdır.Galvanik kaplama süresi çok uzunsa ve çok kısa değilse, daha da kötü olacaktır.Galvanik kaplama tamamlandıktan sonra bir ürün raftan alınır ve paketlendikten sonra müşteriye gönderilir!